Metroloji Rehberi 
Kalibrasyon sıklığının belirlenmesinde üretici tavsiyeleri, kullanım yoğunluğu, çevre şartları ve risk analizinin doğru yönetimi.
Kalite denetimlerinde en sık karşılaşılan hatalardan biri, işletmedeki tüm ölçüm cihazlarına ezbere "yılda bir kez kalibrasyon" periyodu atanmasıdır. Oysa uluslararası OIML D10 rehberi ve ISO 10012 standardı; kalibrasyon aralıklarının cihazın kullanım sıklığına, çalışma ortamına, geçmiş sapma trendlerine ve ölçümün ürün üzerindeki kritiklik seviyesine göre dinamik olarak belirlenmesini öngörür.
Talaşlı imalat atölyesinde günde yüzlerce kez talaş ve soğutma sıvısına maruz kalarak kullanılan bir dijital kumpas ile kalite kontrol laboratuvarında haftada bir kez referans amaçlı kullanılan bir mikrometre setinin aynı periyotta kalibre edilmesi teknik ve ekonomik açıdan yanlıştır.
Kalibrasyon aralıklarını optimize etmek için: 1) Zaman temelli sabit periyot yöntemi, 2) Çalışma saati/çevrim sayısı yöntemi, 3) Grafikli drift (kayma) analizi ve 4) Kontrol kartları (SPC) ile ara doğrulama yöntemleri uygulanabilir. Yapılan ara doğrulamalarda sapmanın tolerans sınırını aştığı görüldüğünde periyot hemen kısaltılmalıdır.
Lider Kalibrasyon metroloji danışmanları, müşterilerimizin cihaz parkurunu inceleyerek kritik ve ikincil cihazları sınıflandırır; işletmelerin hem gereksiz kalibrasyon maliyetlerini düşürür hem de hatalı parça üretim riskini minimize eden güvenli periyot takvimleri oluşturur.